本文围绕着“无油真空泵在牛奶灌装生产线中的应用”这个内容展开分析。目前采用的牛奶杯装机灌装系统，基本都是采用阀芯式注料，用膜片关闭，且注料管径细，每灌装一次，阀芯和膜片都会前后动作一下，膜片受到摩擦的作用，容易损坏，导致寿命不长，膜片价格昂贵，更换一个膜片需要的费用成本很大，而每个膜片只能使用1个月，一台灌装设备上一共使用20个膜片左右，并且更换膜片时灌装量不好调整，容易导致产品受到污染，故此传统的牛奶杯装机灌装系统使用麻烦，实用性差，成本高。因此，有必要对现有的牛奶杯装机灌装系统进行改进，以提高使用性能，降低成本，提高牛奶灌装效率，保证牛奶不受污染。

为了解决上述中存在的问题，莱诺真空泵厂家提供了一种牛奶杯装机灌装系统-无油真空泵。

真空灌装：适用于

①不含气的

②怕接触空气而氧化变质的

③黏度稍大的液体物料

④有毒的液体物料。

无油真空泵的工作原理

它的工作原理和一般容积泵相同，由定子、转子、旋片、缸体、电机等主要零件组成。带有旋片的转子，偏心地安装在定缸内，当转子高速旋转时，转子槽内四个径向滑动旋片将泵腔分隔成四个工作室，由于离心力作用，旋片紧贴在缸壁，把定子进排出口分离开来，周而复始运转，进行变容，将吸入气体，从排气口排出，从而达到抽气目的。

无菌灌装牛奶需要主要哪些问题？

1、用于牛奶无菌装罐的材料一般有金属罐、玻璃瓶、塑料容器、复合罐、纸基复合材料、多层复合软灌装等几种。

2、灌装产品的无菌，牛奶的杀菌分为热力杀菌和冷杀菌。

3、灌装环境的无菌，无菌灌装系统主要分为两大类系统，敞开式无菌灌装系统和封闭式无菌灌装系统。两个系统最大的区别是封闭式无菌灌装系统拥有无菌室，牛奶在无菌室内进行杀菌、成形、灌装，能有效防止微生物的污染，所以封闭式无菌灌装系统在行业内得到非常广泛的应用。

4、灌装后完整封合是无菌灌装中最后的环节，也是至关重要的环节，能直接影响到牛奶的保质期和储存期。操作过程中，一方面要求防止微生物和气体或水蒸汽侵入，另一方面保证灌装不溢出、封合不泄露。

要做到牛奶的无菌灌装，除了要注意以上所说的四点之外，更为重要的是要提高卫生安全意识，加强卫生安全管理，质量关严格把控好，灌装生产放心牛奶。

无油真空泵在牛奶灌装生产线中的应用是通过在内柱上同时设置进奶通道与出奶通道，采用气缸带动内柱旋转实现活塞式注料缸对牛奶的吸进与注出，从而解决了现有牛奶杯装机灌装系统采用阀芯式注料实用性差、不易调整灌装量、后期维修费高、产品易受污染、使用寿命更长的问题。