近几十年来我国的真空技术获得迅速开展，已成为一门独立的基础科学，许多工业部门的蓬勃开展如宇航科学、真空镀膜、真空冶炼、高能物理、受控热核反应、外表研究等尖端科学都与真空技术的开展有着直接的甚至是相互依赖的关系。真空用油作为各类机械真空泵专用光滑油，在真空泵内担负着光滑、密封、冷却等效果。尽管机械真空泵有着不同的类型，但油品有必要具有适合的粘度、良好的油水分离性、优良的热安定性和氧化安定性、尽可能低的饱满蒸汽压，因为油品质量直接影响真空设备可能达到的极限压力、抽气速率、背压和返油率等。近年来，跟着真空技术的开展，机械真空泵向高速高效、低噪音、小型化开展。泵腔内冲突副外表线速度增大，油温升高，因而机械真空泵油趋向低粘度化，要求在泵作业温度下保持较低的蒸汽压。依据油品在运用过程中的作业状态，真空用油可分为机械真空用油、蒸汽喷射泵油、真空机械用光滑油和真空密封油等。

真空泵油粘度是发挥真空泵功能的重要因素之一，液体的粘度是液体活动阻力，或许说是液体的内冲突力，因而粘度越大，各种运动部件所受的阻力就越大；但粘度太小，泵的密封功能变差，引起气体走漏，真空变劣。因而，各类真空泵对油品粘度的挑选极为重要。

1.油品粘度挑选准则

(1)泵的转速越高，泵的转子运动线速度越大，挑选油品的粘度越低；

(2)泵部件的加工精度越精或冲突件之间的间隙越小，挑选油品的粘度越低；

(3)真空泵在高温工况运用时，挑选油品的粘度以大为宜；

(4)有冷却水循环的真空泵，一般选用粘度较低的油品；

(5)冬季与夏天所用真空泵油，应相差一个粘度等级。

2. 各类真空泵用油粘度规模的挑选

依据上述准则，真空泵用油粘度规模的挑选推荐如下：

(1)活塞式真空泵（HP型）一般选用VG68、VG100中性油即可。

(2)旋片式真空泵（LV型）选用VG68、VG100粘度等级油品。

(3)直联（高速）旋片式真空泵（LD型）选用VG46、VG68粘度等级油品。

(4)滑阀式真空泵（H型）选用VG68、VG100粘度等级油品。

(5)余摆线真空泵（YZ、YZR型）选用V100、V150粘度等级油品。

(6)罗茨真空泵（机械增压泵）齿轮传动系统的光滑，可选用VG32、VG46粘度等级真空泵油品。

(7)其他类型的真空泵，可依据其转速、加工精度、极限真空等，选用相对应的油品。

别的, 有必要到正规厂家选购油品，因单个生产厂家在生产真空泵油时，不通过蒸馏切开，直接运用基础油，添加一般抗氧剂后，作为产品销售，其危害在于：

(1)该产品在一定程度上尽管也可以作为真空泵油运用，但在运用过程中，会大大延伸抽真空时刻；

(2)一般抗氧剂在高温中简单氧化分解，生成酸性物质，发生异味，污染环境, 同时,油品也极易氧化变质，运用周期缩短；

(3)极限压强和饱满蒸汽压达不到质量标准，影响真空泵的极限真空度。

机械真空泵油是通过深度精制、真空脱气或分子蒸馏、不含轻质组分的产品，在运用中有必要留意下列事项：

(1)油品的寄存。装油的容器有必要清洁干净，禁止在阳光下暴晒和露天寄存，要寄存在阴暗、干燥和温度较低的场所，谨防水分和机械杂质尘土混入。

(2)取油或装油时，桶盖周围的尘土有必要除尽，防止杂物混入油中，导致泵冲突。

(3)不同牌号、品种以及新旧真空泵油不能混用。

(4)真空泵油严厉防止和其他石油产品混合，特别是轻质油品，否则将影响泵的真空功能。

(5)真空泵尽量防止抽除溶剂、水蒸气和有腐蚀性气体等，当有必要抽除这类气体时，需采纳必要的补救措施，还需勤查看、勤换油，特别当油品乳化或稀释到影响泵的密封功能时，有必要交换新油。

(6)换油时有必要将旧油排净，将新油从泵的吸气口倒入，并用手缓慢地滚动泵轴，清扫泵腔并排尽残油，再重复清洗泵腔数次，然后将泵壳内的残油洗净，装入新油。

(7)泵大修时有必要用溶剂或清洗剂将泵的各部件清洗干净，并将部件烘干。拼装时各部件有必要浸渍新的真空泵油后才干组合，拼装完毕后用新油再冲洗一次，然后装入新油。

(8)加油用具有必要是专用设备，不能是盛过其他油品或溶剂的容器。

(9)对于处于强腐蚀性气氛或清净度要求极高的真空泵，依据设备要求可选用合氟聚醚油。